1.腐蝕處理措施：

       風機的腐蝕是（shì）較（jiào）為普遍存在的，不僅產生於輸（shū）送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣（qì）體的風機中，就是處理含有各種（zhǒng）排氣的大氣的風機中，也會隨時產生難以預料的腐（fǔ）蝕。
葉輪產（chǎn）生腐蝕時應采取的處理措施（shī）如（rú）下：
       1)重新分析氣體介質的成分和使用（yòng）的材（cái）料。
       2)CO2氣體及氯氣除了（le）是幹燥狀態外（wài），幾乎沒（méi）有能耐其腐蝕的材料，因而應（yīng）檢查混入水分等的不良運轉（zhuǎn）情況，並采取處（chù）理措施。
       3)檢查防腐（fǔ）蝕用覆層材料的脫落情（qíng）況。
       覆層材料的種類有薄不鏽鋼（gāng）板、液態金屬噴塗（tú）、金屬噴塗所構成的（de）金屬覆層材料，以及由塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非（fēi）金屬覆層材料。
       因腐蝕而造成轉子（zǐ）不平衡、引起過大振動時，往往為（wéi）了應急（jí）而采用普通鋼材（cái）貼補（bǔ），但因風（fēng）機的葉輪是旋轉體，故需盡快更換為耐磨（mó）耐腐蝕的（de）金屬材料（liào）作為覆層材料。

2.磨損處理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重（chóng）時應被看成（chéng）是易（yì）損件。

如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸（shū）送各種粉末用風機。
       另外（wài），鍋爐排氣（qì）用風機也逐漸屬（shǔ）於需要采取防磨損措施的機種。
       為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施（shī），但其（qí）中降低葉輪圓周速度（dù）的方法是（shì）最為有效的方式。
       作為（wéi）延長磨損部件使（shǐ）用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚（yú）鱗狀部分的葉片（piàn）。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質（zhì）金屬層。
       3)用硬質焊條進行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損後可換掉)。
       以（yǐ）上措施均是延長葉輪使用（yòng）壽命的方法。
       定期檢修時，最好經（jīng）常檢查其磨損情況，以便提前做好修複的準備。

3.灰（huī）塵的附著處理措施：

       由於氣（qì）體中（zhōng）的灰塵會附著於葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而（ér）使風量降低、效率下降或者因附（fù）著物以及附著物脫落不均勻（yún）而造成過大的（de）振動。
其處（chù）理措施有：
      1)選擇難以附著灰（huī）塵的葉片形式，如（rú）：采（cǎi）用後向葉片。
      2)采取除掉附著物的處（chù）理措施。
關於除掉附著物的方法有如下幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部分地清（qīng）除掉附著物。
      3)通過（guò）吹熱風、冷風，以（yǐ）形成溫度差的方式。
      4)噴吹粉末顆粒體的方法。
      總之，在當今節能時代裏（lǐ），為最大限度地實現（xiàn）在高效率條件下長時間運轉而（ér）下一番工夫是有價（jià）值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介（jiè）質為高（gāo）溫氣體時，可通過選擇耐（nài）熱材料予以（yǐ）解決（jué）。
       因（yīn）高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生的事故居多（duō）。也有少數事故是因設備運轉不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而（ér）使葉輪產生因蠕變現象所致的難以長（zhǎng）久使用程（chéng）度的變形，以（yǐ）及因溫度下（xià）降結露，以至增加腐蝕的情況。
       考慮到碳鋼（gāng）臨近400℃時便會出現明顯的蠕變現象，為（wéi）了（le）延長風機的使用壽命，應充分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。

文章來源：機電參考